机械加工热处理-临邑热处理加工-豪特机械制造行业较先

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    2020-10-3

卜经理
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固态金属及合金都是晶体,即在其内部原子是按一定规律排列的,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的,热处理加工的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃以下为具有体心立方晶格结构的α——铁,910℃以上为具有面心立方晶格结构的υ——铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构,这样的物质称为固溶体。碳溶解到α——铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,溶解度不超过0.02%。而碳溶解到υ——铁中形成的固溶体则称奥氏体,机械加工热处理,热处理加工的溶碳能力较高,临邑热处理加工,可2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。











低温回火 加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变,但是钢的脆性降低,淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物,称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性---和韧性,热处理加工主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织,热处理加工厂,称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态,主要用于重要结构零件的热处理,金属热处理加工,如轴、齿轮、曲轴等。






利用电流的集肤效应,在零件表面形成电流进而加热工件,实现心部和表面不同的热处理状态;

其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬---和工件大小。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。






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