离子氮化
离子氮化又叫“辉光离子氮化”是较近起来的一种热处理工艺,它具有生产周期短,零件表面硬度高,能控制氮化层脆性等优点。因而,管道热处理工艺,近几年来国内发展迅速,使用范围很广。
辉光离子氮化的基本原理:
辉光离子氮化是将零件放到离子氮化的真空室内,氮化的零件接高压直流电源的阴极(负极),电炉外壳接直流高压电源的阳极(正极),当向真空容器内充入氨气,但容器内压强保持200-1000pa之间,在阴极和阳极间加800—1000伏直流电压,氨气就会电离,这种气体经电离作用后,产生带正电的氮阳离子[n+]和带负电的阴离子[n-],形成了一个等离子区。在等离子区内,氮的正离子在高压电场加速下,快速冲向阴极,轰击清洗需氮化的零件表面,将动能转变为热能,还由于氮离子转变成氮原子时,又放出大量的热能并发出很亮的淡紫色光,管道热处理厂家,另外电压降落在工件附近时也产生热量,这三种热量将零件加热到需要氮化温度。
在这种温度下,氮离子与零件金属表面发生化学反应,氮原子渗入到零件表面并扩散到内部,形成了氮化层。
管道热处理的10大原理介绍:
1、球墨铸铁是指铸铁中的( 石墨 )以球状形式存在的铸铁。
2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为( 载荷 )。
3、在铸铁中碳可以以( 渗碳体 )形式存在,也可以以( 石墨 )的形式存在。
4、铸铁是含碳量大于2.11%的( 铁碳 )合金。
5、零件表面生锈是( 缓慢氧化 )反应。
6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的( 适应 )能力。
7、60钢以上的牌号属于( 高碳 )钢。
8、如果零件的性能要求不高,可以采用( 正火 )作为终热处理。
9、40cr钢是的( 合金调质 )钢。
10、金属受到外力作用产生变形,当外力消除后,金属能恢复原来的形状称为( 弹性 )变形,不能恢复的称为( 塑性 )变形。
齿轮加工做热处理时,压力管道热处理,一般要求对齿部做高频淬火处理,这个工艺的做法根据齿轮模数大小而定。小模数用环形感应器加热全齿淬火,模数大的用沿齿沟加热淬火。字母后面加数字代号是很早采用过的热处理工艺表示方法,管道热处理,出于机械工业部标准gc423-62,已废弃不用。如遇到旧图纸上有g52代号,则表示高频淬火硬度50~55hrc(范围是52减2加3)。
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