零件经真空热处理后，畸变小，高，且工艺本身操作灵活，无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的---手段，而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用，---是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，盐浴热处理加工，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、---的效果。
气体渗碳是将模板置于含碳原子的气体介质中，在一定温度下保温一段时间，使碳原子渗入模板表面，以改变钢表面（模板表面）的化学成分、组织和性能。气体渗碳工艺包括分解、吸收和扩散三个过程。渗碳时，首先是钢表面与气体介质相互作用，机加工热处理，在气相和金属表面吸收活性碳原子，同时依靠原子的扩散速度及其形式向金属内部扩散，扩散速度的大小取决于浓度的差别和原子的热运动。随着吸收增加和扩散的深入，模板表面达到过共析和共析成分的含碳量，随后将模板进行淬火和低温回火，可在模板表面获得高硬度、高强度和高耐磨性的渗碳层。
热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态
热处理弧裂首先在几何---的表面上形成，并由此沿曲（弧）面先向截面内部定向扩展，轴加工热处理，---时可穿越零件的其余截面，再向零件的外表面延伸，直到在那里呈弧形露出；---时常使相应部位沿弧裂脱落（或经敲击即可脱落）。开裂面通常为形状各异的曲（弧）面，平原热处理加工，较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形，是判定弧裂的重要依据。对存在于几何---上并可引起应力集中效应的因素（如尖锐拐角），并不诱发或促进弧裂的产生。
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