滚筒轴热处理厂-豪特机械制造-夏津滚筒轴热处理

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    2020-9-28

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一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能---恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。










淬火:将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860,滚筒轴热处理厂,碳素工具钢的淬火温度760780℃)

保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。

淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,滚筒轴热处理公司,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而


故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。



热处理裂纹的分类:

滚筒轴热处理纵裂预防措施

滚筒轴热处理采用较缓慢的冷却介质,如油等 。也可用水、油双液淬火,但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。

滚筒轴热处理工件加热避免过热,夏津滚筒轴热处理,出炉后可适当预冷,滚筒轴热处理商家,淬火后及时回火。

加强技术管理技术培训,切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。

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