304不锈钢热处理-不锈钢热处理-豪特机械制造

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    2020-9-26

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碳氮共渗温度的选择

不锈钢热处理温度的升高、渗入速度---加快。在常用的碳氮共渗温度范围内,随着温度的升高,氮的表面层浓度越来越低,而且急剧下降,而碳的含量却逐渐提高,---是碳原子的渗入------提高,但是高温下碳原子扩散加速所以碳的浓度达到一定值后又降低。

不锈钢热处理碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相,温度升高时可获得含氮渗碳体。另外,由于氮的作用及氮碳的共同作用,碳氮共渗后的残余奥氏体量比渗碳时多且与共渗温度有关,不锈钢热处理加工,温度的提高残余奥氏体在渗层中的分布加深,而其数量随温度的升高先是降低而后又随温度的升高而增加











真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术,304不锈钢热处理,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³pa。

真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热,不锈钢热处理,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。一般来说,---的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小。产品合格率高。可降低成本,有除气作用,从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好,操作安全,没有污染和公害。---的工件没有氢脆危险,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点,不锈钢热处理硬度,开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。






退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同,退火可分为:     1.完全退火       将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接衡状态组织的退火工艺。      器目的是通过完全重结晶细化晶粒,降低硬度,---切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火        使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。        球化退火主要用于过共析钢,目的是使网状渗碳体球状化,降低硬度、提高韧性,---切削性能,为淬火作组织准备。      3.去应力退火        为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。        主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。




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