豪特机械制造售后保障-滚桶轴热处理-宁津热处理

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    2020-9-23

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一、氮化的机理

氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入钢件表面,形成富氮硬化层的热处理。

二、氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38crmoala钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200,相当于hrc=65—72,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生---的改变。

2、能提高能力。由于氮化层内形成了的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳---和较低的缺口敏感性,氮化后工件的疲劳---可提高15—35%。

3、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,滚桶轴热处理,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。此外,宁津热处理,有些模具经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少模具与零件的粘合现象,铝合金热处理,延长模具的工作寿命。










耐热钢是在高温下具有较高的强度和---的化学稳定性的合金钢。它包括钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、---的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,热处理公司,还发展出一些新的低铬镍钢种。




高频感应加热:电流频率在100~500khz(千赫),有效淬硬---为0.5~2mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

中频感应加热:电流频率在500~10000hz(赫),有效淬硬---为2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别




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