真空热处理炉-豪特机械制造工艺较先-乐陵热处理

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    2020-9-19

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降温出炉阶段:

1、扩散一定时间后,可以出第二只外试棒,检查层深达到技术要求后,热处理设备,即可降温出炉,否则延长扩散时间。  

2、扩散结束后,即可断电随炉降温,这时滴剂和扩散相同。

3、如渗碳直接淬火的,一般降至840~860oc保温20~40min ,使零件内外温度均匀后出炉淬火。

4、对需要重新加热淬火的零件,可随炉降至860~880oc出炉空冷或入冷却井冷却,夏天空冷缓慢,工件会析出网状碳化物,可用风扇吹冷,也可不降温直接空冷(50crmnti),高温空冷工件表面会加速氧化脱碳。对不渗碳部位预留加工余量的零件,渗碳后出炉空冷或进冷却井。

5、如零件入冷却井,井壁夹层应通水冷却迅速降温,同时向井内通保护气或---使其燃烧,盖好井盖堵死排气孔,使井内呈还原性气氛,以减少氧化脱碳。








从模具的使用寿命来看,乐陵热处理,满足硬度的要求只是达到模具技术要求的一个方面,它还有些性能要求是不好测量的,热处理价格,如强度韧性等等。模具的好坏并不能完全用硬度指标来进行认定,真空热处理炉,它不可能用硬度测量方法终来检验出模具的使用寿命,热处理作为特殊工序(即特殊过程),它只能通过工艺验证,性能实验,确认合理的工艺参数,并严格实施经确认的工艺参数(工序过程控制)来---产品的---性和稳定性。大量数据表明,真空热处理加工的冷冲模具变形较小、很少发生线切割开裂、磨裂的现象。

一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能---恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。



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