高频热处理加工-豪特机械制造技术-齐河高频热处理

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    2020-9-17

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气体氮化是将工件放入一个密封空间内,通入氨气,加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。氨气在400℃以---发生如下分解反应:2nh3—***3h2+2[n],从而炉内就有大量活性氮原子,高频热处理工艺,活性氮原子[n]被钢表面吸收,并向内部扩散,从而形成了氮化层。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,高频热处理设备,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物---、粗化,齐河高频热处理,从而使零件表面层的硬度降低。










渗碳为主同时渗入氮的 化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅,而渗碳层虽硬化---大,但 表面硬度较低的缺点。

应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气,例如滴---(或---、 )、通氨;吸热或放热型气体中酌加高 碳势富化气并通氨; 三或溶入尿素的醇连续滴注。[c]、[n]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外,还有共渗剂之间的合成和分解:




高频热处理淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,高频热处理加工,反而显着降低,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,高频热处理一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因,目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱,降低了马氏体晶界处的强度,因而使冲击韧性反而下降。




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