离子氮化
离子氮化又叫“辉光离子氮化”是较近起来的一种热处理工艺,它具有生产周期短,零件表面硬度高,能控制氮化层脆性等优点。因而,近几年来国内发展迅速,使用范围很广。
辉光离子氮化的基本原理:
辉光离子氮化是将零件放到离子氮化的真空室内,氮化的零件接高压直流电源的阴极(负极),电炉外壳接直流高压电源的阳极(正极),当向真空容器内充入氨气,但容器内压强保持200-1000pa之间,在阴极和阳极间加800—1000伏直流电压,石油机械零部件热处理厂,氨气就会电离,这种气体经电离作用后,产生带正电的氮阳离子[n+]和带负电的阴离子[n-],形成了一个等离子区。在等离子区内,氮的正离子在高压电场加速下,石油机械零部件热处理加工,快速冲向阴极,轰击清洗需氮化的零件表面,将动能转变为热能,还由于氮离子转变成氮原子时,又放出大量的热能并发出很亮的淡紫色光,另外电压降落在工件附近时也产生热量,这三种热量将零件加热到需要氮化温度。
在这种温度下,氮离子与零件金属表面发生化学反应,氮原子渗入到零件表面并扩散到内部,形成了氮化层。
钢结构用钢材主要为低合金钢(q345系列)及普通结构钢(q235系列)板材,石油机械零部件热处理定做,部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15,z25,z35等z向性能要求的材料。轻钢主结构采用q235材料,重钢主结构多采用q345材料,预埋地脚螺栓多采用q235圆钢,石油机械零部件热处理,拉条多为热轧钢筋,另外角钢、槽钢、h型钢等型钢也有少量使用。土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等。钢厂在给钢的产品命名时,往往将用途、成分、这三种分类方法结合起来。如将钢称为普通碳素结构钢、碳素结构钢、碳素工具钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。
石油机械零部件热处理由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、的不同,可将钢分为许多类:
其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬---和工件大小。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
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