降温出炉阶段：
6、井式炉无论渗碳后缓冷还是直接淬火，出炉温度均按炉子上区温度控制仪表为准。
7、直接淬火的零件可直接回火，轴杆状零件可进行热矫直，回火前应进行清洗防锈。
8、零件出炉时，先关掉电源，停电扇打开排气孔，关掉滴油器，再启动炉盖。
9、零件出炉后，立即关好炉门，重复零件入炉前的操作，达到渗碳温度，保温一定时间，再进第二炉工件。
钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3或ac1以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，庆云高频热处理，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
淬火能使钢强化的---原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织。
零件经真空热处理后，畸变小，高，且工艺本身操作灵活，无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的---手段，高频热处理炉，而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用，---是工具、模具和精密耦件等，高频热处理厂，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，轴类高频热处理，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、---的效果。
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