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热处理适用钢材广、渗速较快,操作简单,变形小,渗层脆性小但较薄,而气体渗氮表面硬度较高,渗层较厚,但操作周期长,渗层脆性较大。热处理生产应用中,两者都不同程度地受到---。为发挥两种工艺的优点,并克服其不足本公司试验一种“热处理”工艺,即先用纯氨进体渗氮,形成化合物层和过渡层,然后再进体软氮化,真空热处理,形成氮碳化合物层,使工件表层获得较深且塑性较好的渗氮层。实践证明,热处理重现性好,操作简便,工件变形小,成本低,是一种有发展前途的工艺方法。
热处理工艺过程一般理解包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这些过程互相衔接,轧辊热处理,不可间断。在热处理加热过程中,组织转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,陵县热处理,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间;而热处理加热时间就是由升温时间加上保温时间。
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在热处理过程中对温度的检测和记录非常重要,温度控制得不好对产品的影响十分大。所以,温度的检测十分重要,在整个过程的温度变化趋势也显得十分重要,导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录,可以方便以后进行数据分析,也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用。
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