热处理加工淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,反而显着降低,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,热处理加工一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因,目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱,降低了马氏体晶界处的强度,机加工热处理,因而使冲击韧性反而下降。
高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率,频率越高加热的---越浅。
高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10khz)加热---为2-10mm,热处理加工厂,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
高频淬火表层淬硬层的---,取决于交流电的频率,庆云热处理加工,一般是频率高加热---浅,淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系,零件加工热处理,有如下经验公式:δ=20/√f(20°c);δ=500/√f(800°c)。
式中:f为频率,单位为hz;δ为加热---,单位为毫米(mm)。
高频淬火淬火具有表面---,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
调质:淬火+高温回火。主要用于中碳钢。热处理后,工件硬度不高,塑韧性好,钢的综合性能好。
高频淬火:属表面热处理。用于中碳钢。热处理后,钢的表面硬度高,心部保持韧性。
渗碳:属化学热处理。用于低碳钢。钢经渗碳处理后,表面为高碳层,心部低碳层,表面耐磨,心部保持韧性,一般用于齿轮热处理。
渗氮:属化学热处理。用于中碳钢,经热处理后,钢的表面硬度提高。主要目的是为了提高钢的表面耐磨性及性能。
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