机床齿轮热处理-齿轮热处理-豪特加工

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    2020-9-4

卜经理
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碳氮共渗温度的选择

齿轮热处理温度的升高、渗入速度---加快。在常用的碳氮共渗温度范围内,随着温度的升高,20crmnti齿轮热处理,氮的表面层浓度越来越低,而且急剧下降,而碳的含量却逐渐提高,---是碳原子的渗入------提高,但是高温下碳原子扩散加速所以碳的浓度达到一定值后又降低。

齿轮热处理碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相,温度升高时可获得含氮渗碳体。另外,由于氮的作用及氮碳的共同作用,碳氮共渗后的残余奥氏体量比渗碳时多且与共渗温度有关,40cr齿轮热处理工艺,温度的提高残余奥氏体在渗层中的分布加深,而其数量随温度的升高先是降低而后又随温度的升高而增加











调质:淬火+高温回火。主要用于中碳钢。热处理后,工件硬度不高,塑韧性好,钢的综合性能好。

高频淬火:属表面热处理。用于中碳钢。热处理后,齿轮热处理,钢的表面硬度高,心部保持韧性。

渗碳:属化学热处理。用于低碳钢。钢经渗碳处理后,表面为高碳层,心部低碳层,表面耐磨,心部保持韧性,一般用于齿轮热处理。

渗氮:属化学热处理。用于中碳钢,经热处理后,钢的表面硬度提高。主要目的是为了提高钢的表面耐磨性及性能。




表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。




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