豪特机械制造售后保障-石油机械零部件热处理厂

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    2020-9-4

卜经理
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热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。

所以热处理的过程就是按加热***保温***冷却这三阶段进行,这三个阶段可用冷却曲线来表示。

不管是那种热处理,都是分这三个阶段,不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。

淬火时,常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,石油机械零部件热处理厂家,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形---,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。










钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,石油机械零部件热处理厂,使之全部或部分奥氏体化,石油机械零部件热处理定做,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

常用的电流频率有:

1、高频加热:100~500khz,常用200~300khz,为电子管式高频加热,德城区石油机械零部件热处理,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。

2、中频加热:电流频率为500~10000hz,常用2500~8000hz,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层---2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热:电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。




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