金属表面热处理-豪---格合理-金属表面热处理厂

热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。

所以热处理的过程就是按加热***保温***冷却这三阶段进行，这三个阶段可用冷却曲线来表示。

不管是那种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。

淬火时，常用的冷却介质是盐水，金属表面热处理加工，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形---，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

真空热处理的优点 1.实现无氧化、无脱碳加热: 由于模具均是在真空状态下加热，残余气体的氧分压极低，表面不氧化、不脱碳，而且不形成任何毒性产物。 2.变形小，硬度均匀: 由于真空加热主要靠高温下的热辐射，低温对流作用很弱，因而加热缓慢，工件表面和心部温差小，膨胀收缩较均匀，造成的热应力较小，金属表面热处理工艺，从而减少工件的终变形。 3. 提高工件塑性、强度: 固态金属在真空下进行热处理，金属表面热处理厂，表面有脱气作用，从而提高它的塑性和强度。 4. 洁净工件表面: 真空附着在这些物体上的油脂属普通脂肪族，是碳、氢、氧化合物、蒸气压较高，在真空中加热时被挥发或分解，随即被真空泵抽掉，使工件表面净化。