降温出炉阶段:
1、扩散一定时间后,可以出第二只外试棒,检查层深达到技术要求后,即可降温出炉,否则延长扩散时间。
2、扩散结束后,即可断电随炉降温,金属材质热处理加工,这时滴剂和扩散相同。
3、如渗碳直接淬火的,一般降至840~860oc保温20~40min ,使零件内外温度均匀后出炉淬火。
4、对需要重新加热淬火的零件,可随炉降至860~880oc出炉空冷或入冷却井冷却,夏天空冷缓慢,工件会析出网状碳化物,可用风扇吹冷,金属材质热处理厂,也可不降温直接空冷(50crmnti),高温空冷工件表面会加速氧化脱碳。对不渗碳部位预留加工余量的零件,渗碳后出炉空冷或进冷却井。
5、如零件入冷却井,井壁夹层应通水冷却迅速降温,同时向井内通保护气或---使其燃烧,盖好井盖堵死排气孔,使井内呈还原性气氛,禹城金属材质热处理,以减少氧化脱碳。
淬火,许多非行业内人士读成cuì huǒ,但在金属材料、金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音:zhàn huǒ,(新华字典中“淬”字并没有zhàn这种读法,可能是因为外领域不了解行业内情况)。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
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