武城金属表面热处理-豪特加工-金属表面热处理厂

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    2020-8-21

卜经理
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渗碳:

1、将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产。

2、井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后,再进行空炉升温,炉温升到600~650oc后,启动电扇,同时打开循环冷却水,当炉温达到800oc时,即可向记内滴入渗碳剂等裂解气体进行空炉渗碳,炉温达到渗碳温度后保温1~2h,待炉气正常后,方可将工件入炉。

3、每炉装载量和装料高度应小于设备规定的装载量和装料高度。  

4、接通风扇电源,武城金属表面热处理,按工艺要求,把温度仪表指针调到渗碳温度,这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差,金属表面热处理加工,对温度值进行修正。

5、断电后,起动炉盖打开炉门,料筐入炉垂直摆放,并立即将炉盖盖紧密封,对角拧紧螺栓。  

6、按工艺规定滴入渗剂,---升温阶段排气迅速,不生成碳黑,点燃排气孔排出气体,烧掉废气。








常用的电流频率有:

1、高频加热:100~500khz,常用200~300khz,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。

2、中频加热:电流频率为500~10000hz,常用2500~8000hz,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层---2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热:电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。




金属表面热处理适用钢材广、渗速较快,操作简单,变形小,渗层脆性小但较薄,金属表面热处理公司,而气体渗氮表面硬度较高,渗层较厚,但操作周期长,渗层脆性较大。金属表面热处理生产应用中,两者都不同程度地受到---。为发挥两种工艺的优点,并克服其不足本公司试验一种“金属表面热处理”工艺,即先用纯氨进体渗氮,形成化合物层和过渡层,然后再进体软氮化,形成氮碳化合物层,使工件表层获得较深且塑性较好的渗氮层。实践证明,金属表面热处理厂,金属表面热处理重现性好,操作简便,工件变形小,成本低,是一种有发展前途的工艺方法。




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