金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，---真空炉的工作真空度，对---零件真空热处理的有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有---的真空密封构造。为了---真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，钢热处理，少采用或者避免采用动密封结构，304不锈钢热处理，以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。
热处理裂纹的分类：
钢热处理淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹。
纵裂的形成条件
淬透是纵裂形成的---条件。小工件淬透后的应力状态属于组织应力型残余应力，一般情况下组织应力的切向应力---大于轴向应力。因此形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件。
降温出炉阶段：
6、井式炉无论渗碳后缓冷还是直接淬火，出炉温度均按炉子上区温度控制仪表为准。
7、直接淬火的零件可直接回火，轴杆状零件可进行热矫直，回火前应进行清洗防锈。
8、零件出炉时，先关掉电源，停电扇打开排气孔，关掉滴油器，再启动炉盖。
9、零件出炉后，立即关好炉门，模具钢热处理，重复零件入炉前的操作，达到渗碳温度，保温一定时间，再进第二炉工件。
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