齿轮热处理工艺-齿轮热处理-豪特材质

淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上，保温后，以大于临界冷却速度的急剧冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体组织，再经回火后，使工件获得---的使用性能，齿轮热处理工艺，以充分发挥材料的潜力。其主要目的是：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性---，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，齿轮热处理，局部淬火等。

齿轮热处理优点1.   的 qpq复合后工件几乎不，是的硬化，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化难题。2.可以同时替代多道工序可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―（镀铬）等多道热和防腐工序，---缩短生产周期，降低成本。3.无公害水平高、不污染环境4. qpq是无公害，环境友好的新工艺，在欧美一些发达被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，20crmnti齿轮热处理，并且后的完全通过---的---检测。公司为客户提供订单式的支持：根据客户的产品要求，设计有效方案，达到低成本、高、客户利益化。旋科技股份有限始终秉持“顾客、品质、服务、速度”的---，---于领域，走“型、化”的道路。