热处理方面的现行---
10 gb/t13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替gb/t 13324-1991
11 gb/t21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施
12 gb/t10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替gb/t 10201-1988
13 gb/t22561-2008真空热处理 2009-06-01实施
14 gb/t22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施
15 gb/t17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施
16 gb/t5953.2-2009冷镦钢丝第2部分：非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替gb/t 5953-1999
17 gb/t5953.1-2009冷镦钢丝部分：热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替gb/t 5953-1999
热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态
热处理弧裂首先在几何---的表面上形成，并由此沿曲（弧）面先向截面内部定向扩展，---时可穿越零件的其余截面，滚筒轴热处理厂，再向零件的外表面延伸，宁津滚筒轴热处理，直到在那里呈弧形露出；---时常使相应部位沿弧裂脱落（或经敲击即可脱落）。开裂面通常为形状各异的曲（弧）面，较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形，是判定弧裂的重要依据。对存在于几何---上并可引起应力集中效应的因素（如尖锐拐角），滚筒轴热处理厂家，并不诱发或促进弧裂的产生。
要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，滚筒轴热处理商家，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。
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