低压油缸热处理-油缸热处理-豪特材质_德州机床

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高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，油缸热处理工艺，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

高频淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，高压油缸热处理，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，油缸热处理，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。

式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，低压油缸热处理，单位为毫米（mm）。

高频淬火淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

耐热钢是在高温下具有较高的强度和---的化学稳定性的合金钢。它包括钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、---的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍钢种。

以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅，而渗碳层虽硬化---大，但表面硬度较低的缺点。

应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气，例如滴---(或---、 )、通氨；吸热或放热型气体中酌加高碳势富化气并通氨；三或溶入尿素的醇连续滴注。[c]、[n]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外，还有共渗剂之间的合成和分解：

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