滚筒轴热处理工艺-武城滚筒轴热处理-豪---艺较先

滚筒轴热处理钢在高温时所形成的奥氏体，武城滚筒轴热处理，过冷到727℃以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如冷却速度过冷到230℃以下，这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能，奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体，称为马氏体。由于含碳量过饱和，引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低，脆性增大

当含铬量较低(但高于12%)，碳含量较高，合金在从高温冷却时，极易形成马氏体，故称这类钢为马氏体型不锈钢。

高频淬火是根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，滚筒轴热处理厂家，频率越高加热的---越浅。

高频(10khz以上)加热的---为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10khz)加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50hz)加热淬硬层---为10-20mm，滚筒轴热处理工艺，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

高频淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，滚筒轴热处理厂，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。

式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。

高频淬火淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。