热处理相关工艺介绍:
把金属材料在固态范围内通过一定的加热,夏津管道热处理,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。
13、退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。
14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。
15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。
16、回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷却的热处理工艺。
17、调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火,管道热处理方案,这种复合工艺称调质处理。
18、表面热处理:改变钢件表面组织或化学成分,压力管道热处理,以其改面表面性能的热处理工艺。
退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。
白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮---或几十倍地提高;另外,---的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
调质:淬火+高温回火。主要用于中碳钢。热处理后,工件硬度不高,塑韧性好,钢的综合性能好。
高频淬火:属表面热处理。用于中碳钢。热处理后,钢的表面硬度高,心部保持韧性。
渗碳:属化学热处理。用于低碳钢。钢经渗碳处理后,表面为高碳层,心部低碳层,压力管道热处理工艺,表面耐磨,心部保持韧性,一般用于齿轮热处理。
渗氮:属化学热处理。用于中碳钢,经热处理后,钢的表面硬度提高。主要目的是为了提高钢的表面耐磨性及性能。
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