热处理裂纹的分类:
齿轮热处理采用较缓慢的冷却介质,如油等 。也可用水、油双液淬火,但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。
齿轮热处理工件加热避免过热,出炉后可适当预冷,20crmnti齿轮热处理,淬火后及时回火。
加强技术管理技术培训,齿轮热处理,切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。
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1.强度强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
2.塑性塑性是指金属材料在载荷作用下,变速箱齿轮热处理,产生塑性变形而不破坏的能力。
3.硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法,40cr齿轮热处理工艺,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hra、hrb、hrc)和维氏硬度(hv)等方法
热处理裂纹的分类:
齿轮热处理淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹。
纵裂的形成条件
淬透是纵裂形成的---条件。小工件淬透后的应力状态属于组织应力型残余应力,一般情况下组织应力的切向应力---大于轴向应力。因此形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件。
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