乐陵钢热处理-钢热处理工艺-豪特机械制造(商家)

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    2020-7-21

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离子氮化的特点:

(1)、表面热处理表面加热速度快,可缩短加热及冷却时间,到十分之一至十二分之一。而且除处理表面加热外其余部分均处在低温(100℃左右)状态,既节约了加热功率又减少零件的变形。

(2)、扩散过程快,在高压电场作用下,由于氮化原子的运动速度比气体氮化快许多倍,渗入速度更快,一般只需要3—10h。

(3)、氮化层韧性好,乐陵钢热处理,具有高和高抗磨性能,钢热处理工艺,氮化层脆性白色ε相(fe2n)控制在0—0.2mm范围,从而免去氮化零件的磨削加工。

表面热处理表面硬度---hv900(hrc64),氮化层---可掌握在0.09—0.87mm。










钢热处理淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低,而塑性,韧性提高。但在某些温度范围内回火时,钢的冲击韧性不仅没有提高,轴承钢热处理,反而显着降低,45号钢热处理,这种脆化现象称为回火脆性。 因此,钢热处理一般不在 250-350度进行回火,这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这种回火脆性称为低温回火脆性。 产生低温回火脆性的原因,目前还不十分清楚。一般认为是由于碳化物以断续的薄片状沿马氏体片或马氏体条的界面析出所造成的。这种硬而脆的薄片碳化物与马氏体间的结合较弱,降低了马氏体晶界处的强度,因而使冲击韧性反而下降。




液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺,温度不超过570℃,处理时间短,仅1—3h;而且不要---钢材,表面热处理试验表明:40cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50%;铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此,实践证明:经过液体氮化处理的零件,在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高;高速钢器具经液体氮化处理,一般能提高使用寿命20—200%;3cr2w8v压铸模经液体氮化处理后,可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆,并且具有一定的韧性,不容易发生剥落现象。





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