焊接热处理真空炉-焊接热处理-豪特多年工艺经验

焊接热处理工艺：

1、退火是指把钢加热到某一温度，经保温后缓慢冷却（随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却），以获得接衡组织的工艺方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；细化晶粒以提高力学性能；消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线（对亚共析钢）或acm线（对过共析钢）以上30－50度，保温后，焊接热处理价格，在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度（a3或a1）以上30－50度，保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。

4、回火是把淬火后的钢加热到a1线以下某一温度，保温后冷却至室温的处理工艺。这是淬火工件必须进行的一个工序，它决定了该工件在使用状态时的组织和性能，也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火工件的脆性，稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。

退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间，焊接热处理淬火，然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同，退火可分为:     1.完全退火       将铁碳合金完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接衡状态组织的退火工艺。      器目的是通过完全重结晶细化晶粒，降低硬度，---切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火        使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。        球化退火主要用于过共析钢，目的是使网状渗碳体球状化，降低硬度、提高韧性，---切削性能，为淬火作组织准备。      3.去应力退火        为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。        主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。